轧机卷筒的特点有哪些
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【概要描述】轧机前操作员操作前导板，引导钢板通过已经打开的轧机辊的辊缝，进入轧机后导板。轧机后操作员操作轧机的机后剪切机，剪掉钢带的前段。操作轧机后导板，引导钢板进入机后卷取机的卷筒的夹紧钳口，然后操作轧机后卷取机卷筒钳口的夹紧机构，将钢带紧紧架在卷筒上。待钢卷被卷筒缠绕了三圈以后，开卷机操作员操作开卷机反向转动，使钢带绷紧。单机架可逆式冷轧机组卷取机主要由胀缩卷筒、减
轧机前操作员操作前导板，引导钢板通过已经打开的轧机辊的辊缝，进入轧机后导板。轧机后操作员操作轧机的机后剪切机，剪掉钢带的前段。操作轧机后导板，引导钢板进入机后卷取机的卷筒的夹紧钳口，然后操作轧机后卷取机卷筒钳口的夹紧机构，将钢带紧紧架在卷筒上。待钢卷被卷筒缠绕了三圈以后，开卷机操作员操作开卷机反向转动，使钢带绷紧。
单机架可逆式冷轧机组卷取机主要由胀缩卷筒、减速器、传动电机、推卷装置、压辊装置以及活动外支撑等组成，其主要结构如图1所示。
然后轧机前操作员操作前导板将钢带的尾部插入机前卷取机卷筒的钳口里。机前卷取机操作员操作卷筒钳口夹紧机构将钢带尾部夹紧。再操作机前卷取机反向转动，将钢带尾部缠绕到卷筒上。当卷筒上的钢带被缠绕了三圈以上后。轧机开始第二个道次的轧制。随着轧制力加大，酸洗钢卷逐渐被轧制成0.8毫米的薄板。
本文基于卷取机的基本原理和结构，从卷取机卷筒胀缩缸参数确定、电机参数确定、减速器设计等方面阐述了一种单机架可逆式冷轧机组卷取机的设计流程，目前本卷取机已应用于工程实践中，运行情况稳定，很好地满足了目前单机架冷轧大张力、高速度卷取的要求，而且节约了项目成本。
酸洗钢卷完成第五个道次的轧制已经完全缠绕在机后卷取机的卷筒上了。轧机后卷取机操作员操作卷筒钳口夹紧机构，打开钳口，然后操作钢卷运输机的升降机构，将轧制号的钢卷托起，再启动钢卷运输机构，把钢卷从机后卷取机的卷筒上面拉出来。
卷曲机的卷筒是安装在减速机箱里，卷筒上的齿轮与减速机箱内的齿轮相啮合。更换卷筒就必须拆开减速机箱，更换卷筒的操作十分麻烦，费工费时。因此，当时轧机生产的工序安排是轧钢，平整。南方的气候温暖潮湿，酸洗热轧钢卷用的是盐酸，一部分氯离子挥发出来，游离在空气中，很容易使等待平整的冷轧钢卷或经过酸洗后的热轧钢卷锈蚀，严重地影响产品的质量。
按照原设计，这套冷轧机兼作平整机。当其作为平整机使用时，需要更换轧机入口卷取机的卷筒。如果仍然使用原轧钢时用的卷取机卷筒，冷硬卷会因入口卷曲机的卷筒涨紧力不足而出现打滑，无法再进行轧制。
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